EN
RISHBIN CO., LTD

المواد المعدنية مقدمة من المعادن المشقق

يتم استخدام آلة تقطيع المعادن من Rishbin بشكل رئيسي على الصفائح المعدنية ، وهي معدات معالجة شاملة لقطع المواد المعدنية. هناك أيضا العديد من أنواع المواد المعدنية الشائعة. يمكن قطع معظم المواد المعدنية الشائعة من قبل الشريحة . فيما يلي ملخص موجز للعديد من المواد المعدنية الشائعة للجميع:
الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ هو الاسم العام للفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحمض الذي يقاوم التأثيرات المسببة للتآكل في الغلاف الجوي والأحماض والقلويات والأملاح. لتحقيق تأثير مقاومة التآكل المقاوم للصدأ ، لا يقل محتوى الكروم (Cr) عن 13٪ ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة النيكل (ني) أو الموليبدينوم (Mo) لزيادة التأثير. نظراً لأنواع مختلفة من السبائك ومقاديرها ، هناك العديد من أنواع مختلفة من السبائك.
ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة جيدة للتآكل ، وخفة جيدة ، وقوة عالية ؛ بعض المرونة مكلفة.
خصائص مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
1. الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد: يحتوي على نسبة عالية من الكروم ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة أكسدة ذات درجة حرارة عالية.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: درجات نموذجية مثل 1Cr18Ni9 ، 1Cr18Ni9T1 ، التي تتميز بمقاومة التآكل غير المغناطيسية ، قوة مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة الأكسدة للحرارة العالية ، اللدونة الجيدة ، صلابة التصادم ، و عدم وجود تأثير الفجوة ، الأداء الممتاز للحام ، وبالتالي ، تستخدم على نطاق واسع. يتميز هذا النوع من الصلب بشكل عام بقوته المنخفضة وقوته المنخفضة ، ولا يمكن تعزيزه بالمعالجة الحرارية. ومع ذلك ، بعد الضغط على البارد ، يمكن زيادة قوة الشد ويمكن تحسين مرونتها ، ولكن يمكن تسهيل قوتها عن طريق السحب البارد عند درجات الحرارة المرتفعة. لذلك ، لا ينبغي أن تستخدم لتحمل الأحمال العالية.
3. Martensitic الفولاذ المقاوم للصدأ
الأمثلة النموذجية هي 2Cr13 ، GX-8 ، التي لها خصائص مغناطيسية ، وامتصاص ممتاز للصدمات ، وموصلية حرارية جيدة ، وقوة عالية وحدود إنتاجية ، وخصائص ميكانيكية شاملة ممتازة بعد المعالجة الحرارية. بسبب إضافة كمية كبيرة من الكربون ، فإنه يحتاج إلى تلطيف بعد اللحام للقضاء على الإجهاد والتبريد بدرجة حرارة عالية لتشكيل نوع 8. لذلك ، يجب أن يتم إبطاء عملية التبطين والتطويق على الفور. تستخدم أساسا لحمل الأجزاء.
على سبيل المثال:
SUS 301 مرونة الفولاذ المقاوم للصدأ
SUS 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
10Cr18Ni9 ، هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي لا يمكن أن تصلب عن طريق التبريد ويزيل فقط الباردة تصلب ومقاومة جيدة للتآكل. يجب أن يتم تبريد التبريد في الماء لضمان أفضل مقاومة للتآكل. عندما يكون أقل من 900 درجة مئوية ، هناك مقاومة أكسدة مستقرة. لذلك ، فهي مناسبة لحام الطرق المختلفة. هناك ميل للتآكل الحبيبي. قد تعاني الأجزاء من تلف التآكل الحبيبي عند العمل في وسائل الإعلام المسببة للتآكل ، والماء ، والبخار لفترة طويلة من الزمن. بعد التسقية ، يحتوي الفولاذ على لدونة عالية التشوه على البارد وخصائص استطالة جيدة ، ولكن ضعف الماكينات.
1Cr18Ni9 ، هو معيار 18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي يمكن تعزيزها بعد التبريد ، ولكن في هذا الوقت لديها مقاومة جيدة للتآكل و خصائص تشويه البلاستيك الباردة. بسبب اللدونة العالية والمتانة ، ضعف الماكينات ، وهي مناسبة لمختلف طرق اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، فإن محتوى الكربون أعلى من 0Cr18ni9 ، حساسية تآكل حدود الحبوب من المعالجة الحرارية بعد اللحام. بشكل عام ، إنها غير مناسبة لأجزاء اللحام المقاوم للتآكل. عندما يكون الهواء المتوسط ​​أقل من 850 درجة مئوية ، والهواء أقل من 750 درجة مئوية ، من المرجح أن يكون لمواد احتراق الوقود أكثر مقاومة للأكسدة مستقرة.
Cr13Ni4Mn9 ، هو الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. لا يمكن أن يقوي التبريد ، والصلب في حالة المرونة عالية اللدونة ، فإنه يمكن تنفيذ التذويب العميق وأنواع أخرى من ختم الباردة. عملية قطع الصلب سيئة. في حين ، مع لحام البقعة واللحام التماس ، فإن التأثير جيد. بعد اللحام ، يجب أن يكون المعالجة الحرارية. في الغلاف الجوي ، لديها مقاومة عالية للتآكل. من السهل إنتاج تآكل حدود الحبيبات. لذلك ، أكثر من 450 في وسط أكالة مناسبة. لديها مقاومة أكسدة مستقرة في الهواء الساخن أقل من 750-800 درجة مئوية.
1Cr13 ، وهو الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد المارتيستس. بعد التبريد والتلطيف ، يمكن أن يحسن مقاومة الإهتراء ، والتعب والتآكل من أجزاء الأجزاء ، ويمكن أن يتم نثرها و cyanidized. بعد التسقية والتلميع ، لديها مقاومة كافية للتآكل في الجو الرطب والبخار والمياه العذبة ومياه البحر ومياه الصنبور. لديها استقرار جيد في حامض النيتريك في درجة حرارة الغرفة. لديها مقاومة الأكسدة مستقرة أقل من 750 درجة مئوية. يمتلك الفولاذ في الحالة الملدنة درجة عالية من اللدونة ويمكن معالجته على نحو بارد مثل الصلب المتقرن واللكم والانحناء والعقص. كانت نتائج اللحام بالغاز اللحام والقوس مرضية أيضاً. كانت الماكينات جيدة وكان أداء التلميع ممتازًا. بعد عملية التشكيل ، يجب تبريد الفولاذ ويجب أن يتم تلميعه على الفور.
2Cr13 ، وهو الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic. بعد التبريد والتلطيف ، يمكن أن يحسن مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، أداء التعب ومقاومة التآكل للأجزاء ، ويمكن أن يستخدم في النيترة والمداومة على السيانيد. قوة وصلابة الفولاذ بعد التسخين والتلطير أعلى من تلك الخاصة بالفولاذ 1Cr13 ، ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة أقل قليلا. كما أنها تتمتع بمقاومة أكسدة مستقرة في الهواء المتوسط ​​تحت 700 درجة مئوية. إن قابلية اللحام والصلب الملدن للصلب ليست جيدة كما في 1Cr13 ، لكنها لا تزال مرضية. قابلية القطع جيدة. أداء التلميع ممتاز. ينبغي تبريد الفولاذ ببطء بعد تزويره وتصفيته على الفور.
3Cr13 ، وهو الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic. تُستخدم مقاومة التآكل والتبريد الحراري تحت درجة حرارة 700 درجة مئوية ، وذلك بعد عملية التبريد والتلطيف ، وهي أقل من تلك الموجودة في 1Cr13 و 2Cr13 ، ولكن القوة والصلابة والصلابة والقوة الحرارية كلها أعلى. بسبب ضعف قابلية التشغيل البارد وقابلية اللحام ، يجب إجراء المعالجة الحرارية مباشرة بعد اللحام. بعد التلدين ، هناك أفضل machinability. بعد التزوير ، يجب أن يتم تبريده ببطء ، ويجب أن يتم تلميعه على الفور.
9Cr18 ، فإنه ينتمي إلى الكروم عالية الكربون الكروم martensitic. بعد التسقية ، لديها صلابة عالية وارتداء مقاومة ، ويمكن أن مقاومة التآكل لمياه البحر والمياه المالحة ووسائل الإعلام الأخرى. الى جانب ذلك ، بعد التليين ، لديها machinability جيدة. بسبب التصلب وتكسير الإجهاد ، فهي ليست مناسبة للحام. من أجل تجنب التشقق بعد تزوير ، يجب تبريده ببطء (يفضل في الفرن). في الحالة الساخنة ، يتم نقل الأجزاء إلى فرن 700-725 درجة مئوية للتخفيف.
صفيح
صفيح (SPTE) هو قصدير من الصلب منخفض الكربون (Sn).
الميزات: يحافظ على اللدونة جيدة وقابلية تشكيل الصلب منخفض الكربون ، لا يتجاوز سمك المواد العامة 0.6 مم.
الاستعمالات: إخفاء أقنعة التداخل المغنطيسي وقطع الطمس.
ربيع الصلب
الصلب الربيع في الفولاذ الكربوني الذي يحتوي على المنغنيز (Mn) ، الكروم (Cr) ، السيليكون (Si) سبائك الصلب.
الميزات: يمكن أن تنتج المواد تشوه مرن كبير ، ويمكن استخدام تشوه مرن لامتصاص الصدمات أو امتصاص الصدمات ، ويمكن أيضا تخزين الطاقة لإكمال حركة الآلة.
النحاس وسبائك النحاس
الميزات: الموصلية ، الموصلية الحرارية ، مقاومة جيدة للتآكل ، لمعان جيد ، سهل معالجة البلاستيك ، سهل الطلاء ، طلاء.
النحاس النقي (99.5٪ أو أكثر من النحاس)
النحاس النقي ، المعروف أيضاً بالنحاس ، يتميز بقوام المواد المنخفضة و اللدونة الجيدة ، الموصلية الكهربائية الممتازة ، الموصلية الحرارية ، و مقاومة التآكل. يتم استخدامه في الأسلاك والكابلات والمعدات الموصلة.
نحاس
النحاس هو سبيكة من النحاس والزنك وترتبط خصائصه الميكانيكية بكمية الزنك. محتوى الزنك العام لا يتجاوز 50 ٪.
الميزات: ليونة ، ختم جيدة ، والطلاء الكهربائي ، ومقاومة جيدة لمياه البحر والتآكل في الغلاف الجوي. ومع ذلك ، فهي عرضة للتآكل المترجمة.
برونز
البرونز هو سبيكة من النحاس والتي تهيمن عليها سبائك النحاس.
الميزات: مقاومة التآكل أفضل من النحاس النقي والنحاس ، قابلية جيدة ، مقاومة للتآكل.
نحاس
نحاس البريليوم هو سبيكة نحاسية تحتوي على البريليوم (Be).
الميزات: قوة عالية ، والصلابة ، ومرونة ، ومقاومة التآكل ، التوصيلية الكهربائية العالية ، التوصيل الحراري ، مقاومة البرد ، لا ferromagnetic.
الاستعمالات: المزيد من مواد التدريع الكهرومغناطيسي.
الألومنيوم وسبائك الألومنيوم
الميزات: مادة تقاطع معدنية أخف ، مقاومة جيدة للتآكل ، التوصيل الكهربائي والتوصيل الحراري. تحت نفس الوزن ، الموصلية هي أعلى مرتين من النحاس. ومع ذلك ، فإن قوة وصلابة الألمنيوم النقي منخفضة نسبيًا.
الاستعمالات: اللمعان واللين الألومنيوم ، يمكن أن تكون مصنوعة من ألوان ومواد مختلفة من المواد الوظيفية وقابلية للإصلاح.
سبائك الألومنيوم
نظرا لقوة ونوعية سبائك الألومنيوم وسهولة استخدامها ، فهي تستخدم في تصنيع الضغط ، الصب واللحام. في الوقت الحاضر ، يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف هياكل الطائرات والمحركات.
سبائك الألومنيوم مشوهة
الألومنيوم المضادة للصدأ
الألمنيوم المضاد للصدأ هو سبائك A1-Mn و A1-Mg (LF21، LF2، LF3، LF6، LF10) ، وهي تنتمي إلى الألومنيوم المقاوم للصدأ. وتتمثل خصائصه في أنه لا يمكن تقويته عن طريق المعالجة الحرارية ويمكن فقط أن يتم تقويته عن طريق التبريد. لديها قوة منخفضة ، اللدونة العالية ، قابلية جيدة للصحافة ، مقاومة جيدة للتآكل وقابلية اللحام. لذلك ، فهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج الأجزاء ذات السحب العميق من الوزن الخفيف ، والأجزاء الملحومة والأجزاء التي تعمل في الوسائط المسببة للتآكل.
الألومنيوم الصلب
عناصر سبيكة سلسلة LY لديها مرونة جيدة وقوة منخفضة ، مثل LY1 ، LY10.
العناصر المحتوية على الذهب والمغني المعتدل ، Cn ، قوة عالية ، اللدونة ، مثل LY11.
يمتلك المحتوى العالي من Cn و Mg في السبائك قوة عالية ويمكن استخدامه كعضو داعم مثل LY12 و LY2 و LY4.
سلسلة LC هي عبارة عن ألومنيوم سوبردار ذو قوة عالية وأداء إعياء ثابت ضعيف.
LY11 ، LY17 من الألمنيوم المقاوم للحرارة. قوة ارتفاع درجة الحرارة ليست عالية جدا ، ولكن قوة الزحف في درجات حرارة عالية مرتفعة.
الألمنيوم المطاوع
LD2 لديها درجة عالية من المرونة والتآكل ، وسهلة لتزوير ، ولكن قوة منخفضة.
LD5 ، LD6 ، LD10 لديها قوة جيدة وسهلة الاستخدام لمطاريف الحمل العالي والمطروقات.
LD7 ، LD8 لديها أعلى مقاومة للحرارة ، وتستخدم لأجزاء درجة حرارة عالية ، مع خصائص ميكانيكية عالية وعملية الختم.
صب سبائك الألومنيوم
سبيكة منخفضة القوة: ZL-102؛ ZL-303
سبيكة متوسطة القوة: ZL-101؛ ZL-103 ZL-203 ZL-302
سبيكة مقاومة للحرارة متوسطة القوة: ZL-401
السبائك عالية القوة: ZL-104؛ ZL-105
سبيكة مقاومة للحرارة عالية القوة: ZL-201 ؛ ZL-202
سبائك عالية المقاومة للتآكل: ZL301
سبيكة ماغنيسيوم
الميزات: أخف المعادن المادية ، قوة عالية ، ومقاومة التعب ، ومقاومة تأثير ، سيولة جيدة ، خصائص مضادة للساكنة ، ومقاومة التآكل الفقراء ، أضرار سهلة الأكسدة.
معايير القبول
قوة الترابط: بعد أن تكون الطباعة جافة ، استخدمي ظفرًا ليخدش بقوة تبلغ حوالي 500 جرامًا.
مقاومة التآكل: يتم استخدام جهاز تحريك الكاثود لربط الإسفنج بشكل احتكاكي ، والضغط على 50 جرامًا ، والتحكم في 100000 مرة. في حين أن الكتابة خالية من السقوط.
تجربة درجة حرارة عالية ومنخفضة: درجة حرارة عالية 70 درجة مئوية (30 دقيقة) -> درجة حرارة الغرفة (10 دقائق) -> درجة حرارة منخفضة -20 درجة مئوية (30 دقيقة) لدورة ما مجموعه ثلاث دورات ، والكتابة دون تغيير اللون ، وسفك ظاهرة.
مضاد التعرق: عرق مشبع بالعرق الاصطناعي مع ورق الترشيح (الصيغة: 7 جم / لتر من كلوريد الصوديوم ، 1 غرام / لتر من اليوريا ، 4 غرام / لتر من حمض اللاكتيك) وتغطيتها بالمفتاح. بعد ساعتين ، امسحه بالقوة. لا تتم إزالة أي خط اليد.
مقاومة الماء: ينقع مفتاح الكلمة في الماء لمدة 4 / ساعة ويمسح بدون قوة.
مقاومة المذيبات: كانت مفاتيح الكلمة غارقة في الكحول والبنزين ، على التوالي ، ومحوها بقوة بعد 4 ساعات. سقطت بعض غارقة في الكحول ، وليس هناك ظاهرة ذرف في المفاتيح التي كانت غارقة في البنزين.
معايير المظهر
اللون: وفقا للاعتراف باللون أو عينة ومتطلبات الرسم.
المظهر: لا سحب ، غامض ، الثقب ، الظلال وظواهر أخرى.
الرمز وموضع الحرف: اتبع متطلبات الرسم.

صحة الرموز والشخصيات: وفقا لمتطلبات الرسومات.

يمكن أن يوفر لك Rishbin آلة خط الحز المناسبة على أساس مواد مختلفة.

  • النحاس قطاع الحز آلة مقدمة

    النحاس قطاع الحز آلة مقدمة

    August 21, 2018كأقدم مصنع متخصص محلي من المعدن (الفولاذ المقاوم للصدأ ، لفائف الحديد ، لفائف الألومنيوم ، الخ) آلة الحز ، آلة القطع المتقاطع ، آلة الحز وغيرها من معدات الإنتاج لي ...view
  • انزلاق المحور مقدمة في صناعة المشقق

    انزلاق المحور مقدمة في صناعة المشقق

    August 13, 2018ما هو محور الانزلاق؟ ما يسمى محور الانزلاق ، وهذا هو ، على نفس بكرة ، محور بقطر كبير وقطر صغير ولكن قادر على إعادة لف. محور الانزلاق ، والذي يعرف أيضا باسم محور الاحتكاك ...view
  • ميزات NC المغذية وإجراءات التشغيل

    ميزات NC المغذية وإجراءات التشغيل

    August 29, 2018ثلاثة في واحد آلة NC تغذية سيرفو هذا ميزات الجهاز: 1. إن رف التجميع ، التسوية ، تغذية ثلاث آلات في الماكينة ، تأخذ مساحة أقل. ضبط الإلكترونيات الضوئية ، الهيدروليكية ، الهوائية في واحد ، ...view
  • المعرفة الأساسية لخط إنتاج الحز

    المعرفة الأساسية لخط إنتاج الحز

    May 14, 2018خط إنتاج الحز هو نوع من المنتجات التي نحتاجها بشدة. وبما أننا جميعا نعرف أهميتها ، فإننا بحاجة إلى اكتساب بعض المعارف الأساسية عنها ، فقط بعد أن نفهمها تمامًا ، ثم يمكننا ...view
  • يمكن المشقق تحقيق قطع دقيقة من النحاس وألواح الألمنيوم؟

    يمكن المشقق تحقيق قطع دقيقة من النحاس وألواح الألمنيوم؟

    May 14, 2018مع تطور التكنولوجيا ، يزداد الطلب على دقة قطع صفائح النحاس والألومنيوم. النظر في خصائص ورقة النحاس والألومنيوم نفسها ، فمن ...view
  • الأسباب والتدابير المضادة لفشل جهاز Unwinding من المشقق

    الأسباب والتدابير المضادة لفشل جهاز Unwinding من المشقق

    May 14, 2018في المشقق ، يلعب جهاز الفك دورًا مهمًا في عملية الحز والتقطيع بأكملها. إذا فشل جهاز الفك ، سيحدث الكثير من التأثيرات. وقد أوضح الخبراء كوم ...view
  • TEL:+ 86-18626315075
  • EMAIL: info@steelslitter.com
  • ADDRESS:رقم 10 ، طريق جينغشي ، وشى ، الصين